如何使用折弯机？
1、在使用折弯机前应先检查电源是否通，气压是否够，数控折弯机，液压充足否，机器是否清洁，滑道部分有无障碍物，确认后方可进行后续的程序。
2、打开机器电源开关，起动油泵对好L轴、D轴、CC轴、Z轴的原点，完成起动过程。
3、进行装模，选好模具后，把机器的挡位开关置于切的位置，装好底座和下模、上模后，又把机器的开关置于寸动或单动位置状态，脚踏上升开关摇动上升摇柄或旋钮使上下模合并并加压对好D轴零点，锁住下模完成装模过程。
4、进行识图，了解折弯顺序和折弯尺寸开始对折弯机进行程序编排。进行程序编排有两种输入法，一种为角度输入，另一种为深度输入，我们常用深度输入法。首先把电脑进入记忆状态，输入折弯尺寸L、D值、Z值、速度、时间、次数等数值。然后检查确认程序，无误后让电脑进入运转状态，然后再用废料试折进行修改程序，让角度、尺寸调到状态。然后进行产品试折，试折品经检查无误后就可批量生产。
5、在折弯过程中如要提高折弯速度，可以把挡位开关单动或联动状态，但为了安全起见一般只用单动就可以了。在折弯较长工件时往往中间角度很大，可以调整CC轴来改变中间角度达到和左右两边角度一致。折弯过程中还应注意中心折弯原则，是保证折弯加工精度的重要前提条件，不允许在折弯机两端的一端折弯，这样角度不但不好，还会损坏机器。
6、短时间休息时不允许关机电源，宿州折弯机，关掉油泵就可以了，这样以可节省电费，以免除上班时再重新对原点的工作，节省时间，提高稼动率。
7、做完产品或下班需要停机，首先把下模放到位，然后关掉油泵，再关掉电源，若这批产品已完成，还必须取下模具，并放回模具架上并复归操作面板。
8、严禁操作折弯机，以免造成人身和设备模具带来不必要的伤害。平时要注意机器的清洁和保养，养成爱护设备和模具的好习惯。
折弯机的用途:
1.首先打开电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下油泵启动，就能听到油泵的转动声。( 此时机器不动)
2.行程调整，折弯机使用时应注意调整行程，弯曲前要进行试验。 折弯机上下模下降到底时，应保证板厚间隙，否则会损伤模具和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动调整。
3.弯曲槽口的选择，一般需要选择板厚和板宽8倍的槽口。
4.后挡料的调整一般包括电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。
5.踩下脚踏开关开始弯曲。折弯机不同于剪板机，可以随时释放。当脚松开时，折弯机停止，踩上去后继续往下走。
液压折弯机容易出现四种故障，在使用折弯机时，你必须了解它们，以避免出现较少的故障。
故障1 :液压折弯机的液压系统没有压力
( 1 ) .比例溢流阀的电磁线圈是否通电，折弯机模具厂家，比例电磁线圈的电压是否符合要求。如果提到上述原因，请检查相.关的电气原因。
( 2 )检查插装阀是否卡住或主阀芯是否卡住，阻尼小孔是否堵塞。如果是上述原因，请拆卸溢流阀，清洗后重新安装。
(3)三相电源的相位调制导致电机反转。
故障2 :滑块从快转到慢，时间暂停太长。
(1 )检查邮箱中的油位是否过低，注液口是否被淹没，快速前进时，油上腔是否充满液体并被吸空，导致注液不足。由于.上述原因，油箱中的油可能会增加到加注口上方5毫米以上，从而使加注口完全被淹没。
( 2 )检查快进速度是否过快，导致液体加注不足。由于上述原因，可以通过修改系统参数来降低快进速度。
(3 )检查加注阀是否完全打开。如果是油污染，灌装阀的阀芯不灵活，导致灌装不充分，有必要清洁灌装阀并重新安装，以使阀芯灵活。
故障3 :滑块返回正常，快进正常，手动操作不能减速，折叠板薄弱。
(1 )检查控制充充油控制油路的“二位四通”换向阀是否工作正常。如果是这样，折弯机维护保养，充油阀没有关闭，因此. 上腔与油箱的充油C ]连通，压力无法建立。阀门不能正常I作的原因是没有通电或卡住了。
(2)检查充气阀是否卡住。如果卡住了，请清洁充气阀并重新安装，知道阀芯灵活自由。
故障4 :液压折弯机滑块回位速度太慢，回位压力高。这种故障主要是充e气阀没有打开，这与上述故障3的逻辑关系正好相反，可以参照故障3的解决方法进行处理。
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